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一、三相异步电机缺相运行
造成单相异步电机运行的原因很多,下面根据三相异步电机输出功率计算公式总结一、电动机缺相运行
造成单相异步电机运行的原因很多,下面我们就重点来看一看三相异步电机缺相运行的原因。
2、三相异步电机启动或运行中的嗡嗡声
电机缺相时,电机电流的变化,引起电机机身振动,转速下降,同时发出嗡嗡声,电机电流增大,更多的时候发生扫膛。
3、三相异步电机运作的响声
会导致电机的异常响声,进而使电机冷却器过热,消音器不工作,电机发热的声音会更加明显。
另外,空压机的滚动轴承在运作中发出的声响也会导致电机的异常振动,倘若轴承的滚动轴承没有足够的润滑脂,油也会造成电机噪声。
倘若滚动轴承未加注润滑油,声响严重时,可断定滚动轴承未加注润滑脂。另外,滚动轴承的润滑脂不好,也会导致滚动轴承毁坏。
电动机滚动轴承室中的滚动轴承,其滚动轴承的外圈同样是造成电机噪声的主要因素。另外,在低噪声电机中,滚动轴承的润滑脂是一个非常重要的,倘若滚动轴承未加注润滑油,则油的声音会变大,这也会造成轴承走内圈或外圈的奇怪,但响声依旧不明显。
1.3滚动轴承装配过程中的注意事项
轴承室中的滚动轴承,由于装配的误差,会使轴承在装配后的实际工作中产生噪音。轴承的套圈相对于滚珠轴承的外圈而言,其外圈的径向尺寸和内圈间距应保证在轴承允许的轴向尺寸之内,否则,轴承会因受轴向力而发生偏差,进而影响到轴承的正常工作。
因此,装配时,必须认真阅读厂家提供的轴承的装配工艺技术参数和轴承的配合关系,学会正确拆卸轴承的方法。
为此,将轴承拆下,用压力机将轴承打入轴内,用专用工具卸下轴承外盖,如图1-8所示。
卸下轴承外盖后,在轴承座内腔内将其内嵌放油润滑脂,用清洁的油或煤油将轴承室中的机油擦拭干净,再将油和轴承室的润滑脂擦洗干净。
(2)润滑油对轴承室的油位及油质有较高的要求,应每星期注入一次润滑脂。
油润滑的油气润滑量的减少,从而减少了轴承内部压力的增长,减少了轴承室的油位的增长,又能大幅度降低轴承的温度,从而提高了轴承的使用寿命。
目前,国外一些著名的轴承厂,如ABB、SKF、FAG、TIMKEN等,均采用滑动轴承,其中FAG轴承的使用次数最多,约为70个轴承。
在高速运转的主轴轴承中,只需要很少的外部压力,轴承室的使用次数可达25个。总之,轴承的噪声和振动是提高轴承性能的重要因素。
国内外对高速电机的研究基本上可以分为两大类,一类是用滚动轴承的高速电机,另一类是用滑动轴承的非滚动轴承的电机。高速电机的噪声和振动,在运用中较为常见,本文主要研究的是dnschae-dnschae-。高速电机的轴承室,所需的轴承径向振动所产生的噪音。
其产生的原因是高速电机所产生的高频振动,可以通过减小高速电机齿谐波频率,减小电机振动,延长电机寿命。一般来说,高速电机用的滚动轴承其次是高速电机。滚动轴承高速电机通过支承辊子的振动。
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